精密零件加工具有很多優(yōu)勢(shì)，明顯的就是能夠到達(dá)普通加工達(dá)不到的高精度，高精度也有賴于精細(xì)的加工設(shè)備和[敏感詞]的抑制系統(tǒng)，并采用精細(xì)掩膜作為中介物，來完成對(duì)表面層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制，那么精密零件加工詳細(xì)有哪些特點(diǎn)呢？

1、首先數(shù)控精細(xì)零件加工的生產(chǎn)效率高，數(shù)控零件加工可以同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車床加工可以省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。

2、數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，簡單來說經(jīng)過程序編制就能夠?qū)⒉煌瑥?fù)雜程度的零件加工處理，而改型和更新設(shè)計(jì)只需求改動(dòng)車床的程序，這可以大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

3、數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化水平大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對(duì)車床進(jìn)行察看和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因而相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。

4.初期投資相對(duì)普通車床要大，由于數(shù)控車床的價(jià)錢十分高，而且其維修本錢以及加工初次準(zhǔn)備期長。